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面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,地面标

2019-09-28 18:20

地面标高错误:多出现在厕所、浴室、盥洗室等处地面标高,超过设计标高。原因是:

陶瓷地砖包括无釉陶瓷地砖、陶瓷锦砖、彩釉陶瓷地砖以及各种瓷质地砖等。

下面是本网给大家带来关于磁砖地面施工工艺的相关内容,以供参考。

1)楼板面层标高超高。

陶瓷地砖包括无釉陶瓷地砖、陶瓷锦砖、彩釉陶瓷地砖以及各种瓷质地砖等。对地砖最基本的要求是吸水率,它是瓷砖一切品质的基础,好的地砖吸水率为万分之八,市面上的一二线品牌的砖吸水率一般在千分之一左右。

磁砖地面施工工艺标准一、施工准备1.材料及主要机具1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2)砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。3)磁砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。4)草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。5)主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。2.作业条件1)内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。2)墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。3)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。4)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度有秆尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。二、操作工艺1.工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1)基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,::并用清水及时将其上的碱液冲净。2)找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3)抹找平层砂浆:a.洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b.抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。c.装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。4)弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。5)铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖在由,每块砖应跟线,操作程序是:a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。b.找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。c.结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。d.结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。e.铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。f.拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6)勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。a.勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b.擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用绵纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7)养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

2)防水层过厚。

图片 1

8)镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷湿润)。三、质量标准1.各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。四、成品保护1.在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。2.切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3.当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。五、应注意的质量问题1.板块空鼓:基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。2.踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。3.板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。4.有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。5.地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

3)压毡混凝土过厚。

1.施工前准备

4)粘结层砂浆过厚。

材料

施工时应对楼层标高认真核对,防止超高,并应严格控制每道工序的施工厚度,防止超高。

陶瓷材料:陶瓷地砖的品种、规格、花色、图案和产品等级应符合设计要求;产品质量必须符合现行有关标准并有品合格证;对掉角、缺楞、开裂、翘曲和遭受污染的产品应剔除,另行处理。

泛水过小或局部倒坡:

辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。

地漏安装标高过高,基层不平有凹坑,造成局部存水,由于楼层标高错误减小地面的坡度,50cm的平线不准,或施工时没按平线施工。要求对50cm平线认真检查无误,水暖及土建施工人员均应按平线下反,尺寸、标高要准确。地面施工前应充好筋再干,以保证坡向正确。

工具

地面铺贴不平,出现高低差:砖的厚度不一致,没严格挑选,或砖面不平劈棱窜角,或铺贴时没铺平,或粘结层过厚上人太早,为解决此问题首先应选砖,不合规格,不标准的砖一定不能用,铺贴时要拍实,铺好地面后封闭门口,常温48h锯末养护。

筛子、木抹子、铁抹子、小平锹、小灰铲、直木杠、水平尺、墨斗、尼龙线、2M靠尺板、橡皮锤、洒水壶、扫帚、硬木拍板、小铁锤、钢凿、切砖机及一般扑灰工具等。

地面面层及踢脚空鼓:基层清理不干净,浇水不透,早期脱水所致,上人过早,粘结砂浆未达到强度受外力振动,影响粘结强度,干后形成空鼓。解决办法:认真清理,严格检查,注意控制上人操作的时间,加强养护。

应具备的作业条件

踢脚空鼓的原因:墙面基层清理不干净,尚有余灰没清刷干净,粘结面层砖后将底灰拉起形成空鼓。浇水不透,形成早期脱水,踢脚板后的粘结砂浆没抹到边,且砂浆量少,挤不到边角,造成边角空鼓。解决办法,加强基层清理浇水,粘贴踢脚时做到满铺满挤。

a、铺贴陶瓷地砖,应该在顶棚、墙面抹灰、墙裙和踢脚线施工后进行b、弹好墙身+500mm水平线c、吸水率较大的陶瓷地砖,应在使用前浸泡在干净水中2小时,捞出擦水晾干备用。吸水率1%以下的瓷质砖可不浸水d、对复杂的陶瓷地面工程,应绘制施工大样并做出样板间,经设计单位、甲方、施工部门协商同意后,方可正式施工。

黑边:不足整块砖时,不切割半块砖铺贴而用砂浆补边,干后形成黑边,影响观感,解决办法,按规矩切割边条补贴。

2.施工步骤

基层处理

a、水泥基层地面已抹光的,需要清理干净后做凿毛处理,或甩水泥素浆(加 107胶液适量)做均匀牢固的拉毛层。b、原基层有油泥污垢的,需要用1O%火碱水刷洗干净后,并用清水冲洗扫净,认真将地面凹坑内的污物彻底剔刷干净c、遇混凝土毛面基层,需用清水冲刷,去除浮土、灰尘。d、基层松散处,剔除干净后应做补强处理。

水泥砂浆打底

刷素水泥浆在清理好的基层上。浇水润透地面后,洒素水泥面,随后用扫帚扫匀,应根据打底、铺灰速度而定。

做冲筋

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